环氧地坪在施工的过程中难免会出现一些让我们棘手的问题,比如出现水泡现象。当环氧地坪施工时出现水泡现象我们不用太过于慌乱,因为这只是一个影响不太的问题,但却也是一个必须要解决的问题,不然将会直接影响到环氧地坪的使用效果。
解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证,商家点赞的依据!下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察,提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案:既然要解决就要找到发生水泡的原因,有以下几点,可供大家参考。
在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水,施工后水汽不能及时排出;环氧地坪施工时与基层没结合好,从而留下空隙,导致起泡;温度没控制对,温度太高的话会造成环氧材料软化,粘力就会大大降低,与地面结合不住。
要想环氧地坪不起泡要将原地面处理干净正确,在施工时谨慎小心,细心耐心。(基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内,即形成大小不一的气泡;由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗,因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象,在施工环氧地坪时就要杜绝三件事:灰尘、水、暴晒。
如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生:环氧施工完后尽量避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化;提高环氧层和基层或防水层的粘接力,以防止初起水泡时的胀力,从而避免水泡的发生;在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净(施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙)。
在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工;在环氧层施工中,底涂层材料应选用质量过关的产品;让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。今天我们一起简单了解一下关于:
一、素地处理:
1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出,并清理干净;
2、用材料对伸缩缝进行填充;
3、待完全干透后,对全部地面进行打磨、清洁,完成素地处理。
二、施工环氧底漆
1、根据地面情况不同,加入适量少许石英粉,在树脂进行吸收时,对表层毛孔进行封闭。
2、根据地面硬度及毛孔粗细不同,施工后的效果不同:树脂吸收较快时,滞留在表层的石英粉松动未固化,颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时,石英粉随树脂一起固化,颜色呈现为深褐色。
三、中涂层施工
1、依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌;
2、混合后加入适量石英砂;
3、使用批刀将材料涂布均匀;
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5、中涂层养生硬化时间约八小时以上;
四、批土层施工
1、依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌;
2、混合后加入适量石英粉;
3、使用批刀将材料涂布均匀;
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5、批土层养生硬化时间约八小时以上;
五、面漆层施工
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、使用前主剂先搅拌均匀;
3、依照正确比例将主剂及固化剂混合,充分搅拌;
4、使用滚筒将材料均匀涂布;
5、混合完成材料需30分钟以内施工完成;
6、施工交接处做好交接处理;
7、施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压,以25度为准,低温时开放时间需适度延长。
环氧地坪施工的混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。