聚氨酯面漆的干燥分为以下两个过程:
1、 溶剂挥发;
2、 漆料组份中的羟基和固化剂组份的异氰酸基发生化学反应而固化。
至于查找原因,首先应通过试验来确定或排除材料原因。因为这个过程相对容易和简单。
取现场未开封的油漆和固化剂都先搅拌均匀,按厂家规定的混合比配制(一定要计量,重量比就用称,体积比就用量筒),再加入厂家规定的稀释剂,然后制板观察涂膜干燥情况,整个过程如果有油漆厂的代表见证则好。
《HG/T2454-2014 溶剂型聚氨酯涂料(双组份)》中对聚氨酯面漆的干燥性能规定如下(23+2℃,20-26微米干膜厚):表干≤2小时;实干≤24小时;完全干燥后终硬度≥F。但请注意可能试验时的温度不是23+2℃,应考虑温度高低和膜厚对干燥性能的影响。
如果试板也不干,那说明是油漆的质量问题,可以就此结案了。
但是,如果试板干燥没有问题(考虑楼主文中提到“先开始的地方固化可以”,所以这种可能性也比较大的),那么就可以认定是使用过程造成的,可能的原因有:
1、 未按规定比例配漆或使用了不当的稀释剂;
2、 未充分混合搅拌均匀;
3、 配好的油漆遭受了污染导致干燥性能改变;
4、 涂膜太厚而油漆中含有低挥发性溶剂(注:这从观察试板的表干时间可以判断的)